篩分儀主要是針對一些特殊物料的篩選工作，通過換能器將220V電能轉換為高頻機械能并直接傳遞給篩網表面，達到自動清網、消除靜電、解決強吸附性等效果，尤其對300目-500目之間的細微粉篩選效果十分明顯。篩分儀已廣泛應用與磨料、新材料、冶金粉末等各種超細微粉行業。
氣流篩分儀的篩分效果一向是不錯的，但如果出現透篩效果不好時，就需要我們從各個方面分析判斷并找出原因，但是大部分人對于氣流篩的不熟知性，而無法排查，針對這個問題，北京格瑞德曼儀器的小編為大家做出了以下整理，希望能夠對此有所幫助。
氣流篩的透篩主要在入料端時基本完成，隨著傾角的增大，靠近出料端的篩長有明顯的顆粒透篩，這是因為傾角越大，顆粒越容易跳躍到篩長末端，并發生二次透篩。
一、氣流篩的透篩細粒比隨時間逐漸增加。篩寬為10mm時，分層細粒比值變化zui大。而對于透篩細粒比，不同篩寬下細粒比變化曲線的線形基本一致，說明篩寬的變化對細粒比的影響較小。當篩寬為30mm時，透篩細粒比值的變化比較劇烈，說明小的篩寬有利于透篩.
二、氣流篩透篩速率隨著時間減少，篩分時間為1.0s之后，透篩的速率基本為0說明了透篩在靠近篩分結束的時候基本完成。
1、篩絲直徑：氣流篩分儀篩絲直徑越小，透篩速率下降的幅度越劇烈。
2、氣流篩的篩孔尺寸：篩孔尺寸越大，透篩速率下降的幅度越明顯。
3、篩面傾角：透篩速率下降的曲線線形基本一致，說明不同傾角對透篩的影響比較小。
4、對于篩面寬度：篩寬越小，透篩速率下降的幅度越大，說明太小的篩寬不利于透篩的進行。
注：氣流篩對顆粒篩分的過程主要包括物料松散，分層和透篩。這些過程中有些顆粒無法透篩成為篩上物，后由出料端排出，也有一些顆粒沒有排出而是埋進了篩孔里，這就是堵孔顆粒了堵孔顆粒影響篩面的有效篩分面積，導致了篩分效率降低，氣流篩分儀極大地影響了篩分的進行。
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